ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುತ್ತದೆ 3

ಮೊದಲನೆಯದು ಬಣ್ಣ ಸಾರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವುದು, ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಣ್ಣ ಸಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಈಗ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಸಾರ್ಟರ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೂಲತಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಬಣ್ಣ ಆಯ್ಕೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಚೂರುಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಎರಡನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಎರಡು ಮಡಕೆಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಚೂರುಗಳಿಗೆ, ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ. ನೀವು ಮೇಲೆ ನೋಡುವಂತೆ, ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮೂಲತಃ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಇದು ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಎರಡನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿರಲಿ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ರಾಡ್‌ಗಳಿವೆ.

ಬೇರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಚೂರುಗಳು ಬೇರುಗಳಿಲ್ಲದ ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಚೂರುಗಳಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿದೇಶಿ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಬಾರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು.

ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಚೂರುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯ್ದ ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಚೂರುಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 3x3 ಅಥವಾ 5x5 ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು. ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬ್ಲೋವರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿ, ತದನಂತರ ಎಕ್ಸರೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಶೋಧಕದ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ತುಂಬಿಸುವ ಮೊದಲು ಹೋಗಿ.